餾程的原理

餾程的概念與原理

液體加熱到其飽和蒸氣壓和外部壓強相等時的溫度，液體便產(chǎn)生沸騰。這時的溫度叫做液體的沸點，液體的沸點隨外部壓強的增高而增高。石油是由各種不同烴類及很少量非烴類組成的復雜混合物，不僅含有不同種類的烴，

而且在同一類烴中含碳原子數(shù)多少也是不同的。因此石油沒有固定的沸點，而只能測出其沸點范圍，即從zui低，沸點到最高沸點范圍。

餾程是指在專門蒸餾儀器中，所測得液體試樣的蒸餾溫度與餾出量之間以數(shù)字關系表示的油品沸騰溫度范圍。常以餾出物達到一定體積百分數(shù)時讀出的蒸餾溫度來表示。餾程的蒸餾過程不發(fā)生分餾作用。在整個蒸餾過程中，

油中的烴類不是按照各自沸點的高低被逐一蒸出，而是以連續(xù)增高沸點的混合物的形式蒸出，也就是說當蒸餾液體石油產(chǎn)品時，沸點較低的組分，蒸氣分壓高，首先從液體中蒸出，同時攜帶少量沸點較高的組分- -起蒸出，

但也有些沸點較低的組分留在液體中，與較高沸點的組分一起蒸出。因此，餾程測定中的初餾點、干點以及中間餾分的蒸氣溫度，僅是粗略確定其應用性質(zhì)的指標，而不代表其真實沸點。

對于蠟油、重柴油、潤滑油等重質(zhì)石油產(chǎn)品，它們的餾程都在350"C以上的溫度,當使用常壓蒸餾方法進行蒸餾,其蒸餾溫度達到360~380°C時,高分子烴類就會受熱分解，使產(chǎn)品性質(zhì)改變而難于測定其餾分組成。

由于液體表面分子逸出所需的能量隨界面壓力的降低而降低，因此可以降低界面壓力以降低烴類的沸點，避免高分子烴類受熱分解，保證原物質(zhì)的性質(zhì)。在低于常壓的壓力下進行的蒸餾操作就是減壓蒸餾。

用減壓蒸餾方法測得的石油產(chǎn)品餾出百分數(shù)與相對應的蒸餾溫度所組成的一-組數(shù)據(jù)，稱為石油產(chǎn)品減壓餾程。減壓蒸餾在某-殘壓下所讀取的蒸餾溫度，用常、減壓溫度換算圖換算為常壓的蒸餾溫度，而餾出量用體積百分數(shù)表示。